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水 汽 取 样 分 析 装 置

简述:
    SQZ系列水汽取样分析装置通过对在线检测的实时化学数据,以水汽质量标准为判断依据,结合运行实践经验分析热力设备的状态,发现化学性异常,直接自动控制加药装置进行调整处理或通过诊断由微机屏幕提示处理技术对策,是集化学在线检测,化学诊断控制处理措施为一体的智能化取样分析装置。SQZ装置被电力部推荐进入《300MW火电机组辅机选型名册》。
系统;
    SQZ系列水汽取样分析装置主要由高温高压架、低温仪表架、超温超压保护、恒温(机械式、电子式)、仪表、微机等部分组成。主要零部件是高温高压阀、高效冷却器、双螺杆自清洗减压阀、视机组容量大小,配置在线化学分析仪表。
技术特点:
    预冷技术是在高温高压阀前增加预冷降温装置,使高温高压阀免受高温高压的双重冲击。根据要求可由多种形式组成。
    高温高压阀采用进口硬质合金球,提高抗冲刷能力和延长使用寿命并配有进口、仿进口、国产高温高压阀供用户选用。冷却器采用样水、冷却水上进上出形式,避免水汽交界面对样水管的腐蚀。在保护方面采用数显人工预置温度控制仪。当超温时保护阀动作,切断样水。当压力超过预置压力值时机械式泄压阀自动泄压,自动恢复正常。机械式、电子式恒温装置具有自动控制,高低压断水保护等功能。
    用户可选国内首创的DDG-9100J,PHG-9200J智能化在线仪表,该表能同时输出模拟量和开关量信号。
    微机监控软件设计运用XP工作平台,具有联网通信接口、具有检测、数据处理、诊断、管理、报警,自动生成报表控制功能。有近百幅不同功能的画面,完善的在线实时功能和打印功能及曲线显示条件在线修改功能。
 
加 药 装 置
简述:
    炉内加药是火力发电厂为防止热力设备腐蚀的重要技术措施。本厂生产的加药装置包括给水加氨、加联氨、凝结水加氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制。
加药装置的组成主要视机组容量规模、锅炉装置(单炉单套或多炉共用),自动控制的水平要求(近控、远程软手操控制、自控、一机多控),加药泵种类的选用(国产或进口),灵活方便组合成不同形式的加药单元。
系统:
    我厂研制的加药装置把在线中文智能仪表检测与智能PID调节、安全阀自动保护、变频调速、可靠的液压隔膜计量泵、加药箱自动加热、计算机模糊控制人工智能等技术有机地结合和应用,从而产生了一种全新概念的智能加药装置。
技术特点:
    控制方式采用定值或非线性PID和智能判断相结合,人工就地近控,远程CRT软手控制,远程自控变频调速,加药管路采用母管制形式,加药泵采用备用结合方式,任意一台机组可选择加药品种,计算机软件设计以通用组态XP平台运行,远程CRT软手操控制可做到对加药泵启停和计量泵的无级变速,以及加药品种电磁阀的切换变频频率选择,所有操作可在CRT上通过鼠标或轨迹球选择方式完成而无需键盘的输入,实时全模拟带控制点工艺流程图方式显示处理过程。
    根据锅炉内炉水品质的变化特性和以往运行人工调整加药时所采用的方法,我们在控制设计上充分发挥计算机的运算和判断功能,采用一种模拟人工的智能控制方式来达到多个化学指标的协调,具体做法是把炉水多种指标分为多个控制区间,计算机按预先设定好的各种条件进行精确判断计算处理及报警并有必要的人工干预,系统的所有控制参数、指标、条件均由人工在线改变,运用“一机多控”技术把炉内分析集中取样、加药控制组合成一个可靠的炉内水汽品质处理工作站。
     计算机实时判断处理,化学仪表故障检测,化学参数指标超标声光报警和连锁控制曲线,加药控制成本、历史数据、报表、统计、曲线查询、积累和打印。
 

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